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MES與ERP之間的關(guān)系
責(zé)任編輯：鑫冠條碼 發(fā)布時(shí)間：2014-07-30
MES與ERP之間的關(guān)系
ERP是企業(yè)資源管理平臺，其重點(diǎn)是企業(yè)的資源，其核心思想是財(cái)務(wù)ERP最終是給企業(yè)的決策層去了解企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況的，以便更好的提供決策。
MES是一個(gè)制造管理系統(tǒng)，其管理對象是生產(chǎn)車間，其反映的是車間計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品多少，實(shí)際投入多少，已經(jīng)生產(chǎn)多少，有多少WIP，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有多少不合格等等反映制造的信息MES下還有一層執(zhí)行層，多數(shù)是一下自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)，這些同MES之間在自動化程度高的企業(yè)會有雙向的通訊，設(shè)備在MES的控制下生產(chǎn)，MES取得加工信息。MES只適合制造業(yè)，服務(wù)業(yè)或流通業(yè)企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，一般會使用 ERP而不是MES，因?yàn)镸ES沒有管理對象。
對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個(gè)配件廠，其產(chǎn)品就是三個(gè)，每天每個(gè)產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無聊就是一兩件，無論其規(guī)模多大，都沒有必要上MES，最多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就可以了。如果一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品的BOM復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜、單一產(chǎn)品的需求變化量大，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)品加工進(jìn)度，這個(gè)時(shí)候 MES 就是很好的幫助了。如果企業(yè)又有多種自動化系統(tǒng)，MES的實(shí)施可以是多個(gè)系統(tǒng)的信息匯總到一起，車間管理人員就不需要一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)的去報(bào)表，再合并了，各個(gè)系統(tǒng)之間也不需要人工的維護(hù)很多資料了。 當(dāng)然MES還有很多功能，這就根據(jù)客戶的需求去實(shí)施了。
雖然 ERP和MES在功能上具有非常良好的互補(bǔ)性，但是在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，它們之間未必需要相互依賴于對方而存在。在生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和物流管理等方面，MES和ERP 系統(tǒng)的功能可以互相延伸和對接，共同構(gòu)建更為完善的現(xiàn)代化企業(yè)信息管理體系。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)存在ERP系統(tǒng)時(shí)，可以將MES與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，以優(yōu)化公司的信息管理，更加有力地保證商業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
MES與ERP系統(tǒng)集成的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為:
1. 進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，從而更加有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動生產(chǎn)率。
2. 進(jìn)一步改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。
3. 配合供應(yīng)鏈管理 / (SCM) 系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
4. 增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
5. 以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
ERP是企業(yè)資源管理平臺，其重點(diǎn)是企業(yè)的資源，其核心思想是財(cái)務(wù)ERP最終是給企業(yè)的決策層去了解企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況的，以便更好的提供決策。
MES是一個(gè)制造管理系統(tǒng)，其管理對象是生產(chǎn)車間，其反映的是車間計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品多少，實(shí)際投入多少，已經(jīng)生產(chǎn)多少，有多少WIP，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有多少不合格等等反映制造的信息MES下還有一層執(zhí)行層，多數(shù)是一下自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)，這些同MES之間在自動化程度高的企業(yè)會有雙向的通訊，設(shè)備在MES的控制下生產(chǎn)，MES取得加工信息。MES只適合制造業(yè)，服務(wù)業(yè)或流通業(yè)企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，一般會使用 ERP而不是MES，因?yàn)镸ES沒有管理對象。
對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個(gè)配件廠，其產(chǎn)品就是三個(gè)，每天每個(gè)產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無聊就是一兩件，無論其規(guī)模多大，都沒有必要上MES，最多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就可以了。如果一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品的BOM復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜、單一產(chǎn)品的需求變化量大，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)品加工進(jìn)度，這個(gè)時(shí)候 MES 就是很好的幫助了。如果企業(yè)又有多種自動化系統(tǒng)，MES的實(shí)施可以是多個(gè)系統(tǒng)的信息匯總到一起，車間管理人員就不需要一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)的去報(bào)表，再合并了，各個(gè)系統(tǒng)之間也不需要人工的維護(hù)很多資料了。 當(dāng)然MES還有很多功能，這就根據(jù)客戶的需求去實(shí)施了。
雖然 ERP和MES在功能上具有非常良好的互補(bǔ)性，但是在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，它們之間未必需要相互依賴于對方而存在。在生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和物流管理等方面，MES和ERP 系統(tǒng)的功能可以互相延伸和對接，共同構(gòu)建更為完善的現(xiàn)代化企業(yè)信息管理體系。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)存在ERP系統(tǒng)時(shí)，可以將MES與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，以優(yōu)化公司的信息管理，更加有力地保證商業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
MES與ERP系統(tǒng)集成的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為:
1. 進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，從而更加有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動生產(chǎn)率。
2. 進(jìn)一步改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。
3. 配合供應(yīng)鏈管理 / (SCM) 系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
4. 增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
5. 以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
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